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提升机链条实际案例

石家庄市田龙机械提升机链条实际现场案例分享,西安的一个客户,他们厂的石灰石制备系统工艺流程是:石灰石由卡车运至电厂脱硫岛区,卸至卸料斗中。石灰石经地下料斗、预破碎、除铁后、输送至垂直振动提升机提升至石灰石贮仓贮存。石灰石块再由称重给料机输送至湿式球磨机内磨浆,石灰石浆液经旋流器分离后,大颗粒物料再至球磨机循环研磨,溢流物料作为成品存贮于石灰石浆箱中,要求90%的石灰石颗粒小于250目,再泵送至吸收塔补充与SO2反应消耗了的吸收剂。上料系统在整个石灰石制备系统中起着十分关键的作用,是脱硫运行的基石。石灰石通过振动给料机传至斗式提升机,经由斗式提升机带到几十米高的料仓顶部,而连接这个距离的提升机链条却频繁断裂。该厂的领导说尤其是近期越来越恶化,几乎隔几个班就会断一次,有时候更会有2个以上断点。据我公司技术科观察,暂作以下分析:

安装完毕的提升机

1、振动给料机上有一排棒形闸阀,用来控制给料量的大小。闸阀开的过大则容易使料量过多引起振动给料机过载,甚至堵料,同时引起斗式提升机堵料,使设备卡涩造成损坏,即使暂时运转正常,但给料量太大对斗提机负担过重,提升机链条当然无法长期承担。闸阀开的过小则可能使地下料斗下料不畅,使振动给料机和斗式提升机空载。以前曾发生过卸料司机私自开大棒形闸阀加速下料的情况。

2、运到脱硫的石灰石有时候会很湿或者含泥土过多,经常使振动给料机堵塞,使下料不畅,而振动给料机又把泥土带给斗式提升机,经常使斗式提升机底部积土过多。几乎每个中班都需要清理振动给料机底部,而斗式提升机却很少清理。还有振动给料机上方本一个大磁铁用来吸附混在石灰石中的杂物,比如铁矿石,铁丝等。但巡检中发现这个大磁铁经常移在振动给料机外部上空而不起作用,致使杂物都进入斗式提升机底部。这样一来,不免造成斗式提升机运转时与底部杂物碰撞,甚至卡涩,加速设备损坏。

3、斗式提升机链条属于经常被使用到的设备构件,应该定期做好维修或更换,现在检修处理就是哪小段坏换哪小段,虽然小成本上节约了点,但是却是经常发生设备损坏,无发保证长期稳定工作。这样下去,严重的时候更加会影响脱硫整体工作进程,造成更大的损失。

1、调整好棒形闸阀的开关大小后在正常运行期间禁止非运行人员调整,巡检人员注意巡检,观察有无变化,并关好地下料仓的窗户和门。

2、石灰石来料如果不符合标准,先阻止卸料司机卸料,并请示领导。清理振动给料机时把斗式提升机底部也进行清理。巡检时检查振动给料机上方的大磁铁检查是否在原位,不在的把移回原位。

3、联系检修定期做好斗式提升机链条的维护更换工作,保证长期稳定运行,保证脱硫工作的正常开展。

4、斗式提升机链条断裂时,在斗式提升机观察孔处可看到断裂处并听到明显的金属摩擦声,有时候会发现料斗明显的倾斜。

希望和大家一起分享这个厂子提升机链条经常断裂的案例,能够有效地帮助一些存在类似问题的用户,有则改之无则加勉。

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